扬州城市论坛 百科 电源适配器 散热(电源风扇只为电源散热)

电源适配器 散热(电源风扇只为电源散热)

现在大多数DIY爱好者更关心的是CPU、显卡、主板等能影响主机性能的硬件,而忽略了电源。有的人还停留在动力够用的点上。但作为整机的动力源,电源的稳定性是绝对不能忽视的。今天给大家带来一些电源散热的简单分析,介绍一下温度对电源的影响。

很多人不知道 浅析电源散热问题

电源结构

电源主要由外壳、电路板(板上有各种电子元件)、电源插座和风扇组成。它的主要工作是将高压交流电转换成低压直流电,以满足硬件的供电要求。由于技术的限制和电子元件对电流的阻碍,在转换过程中会有一部分能量转化为热能。高温会影响电子元器件的精度和稳定性,以及各种电子元器件的电阻、电容和电感。严重时甚至会造成电子元器件的损坏,从而影响电源的正常工作。

由于温度对电源的影响,必须采取散热措施。现在主流的电源产品都采用风冷散热,风冷散热分为排风、大风车、前排和后吹等形式。我们来看看不同散热方式的工作原理和优缺点。

排气散热

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排气散热

排气散热:8cm风扇将机箱内部的热量和电源带至机箱外部,散热方式直接。这种设计技术是成熟的,可以给电源中的其他电子元件留下很大的空间。但由于风扇位于电源之外,体积较小,散热需要较高的转速,所以噪音比较大。

大型风车散热。

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风车散热

一般底部一个12cm的风扇供电,大风车散热。进气口周围的空气吹向电源内部的元器件,通过电源内部产生的压力将热量挤出。大风车散热的电源风扇转速低,所以噪音比较低,但是容易形成散热死角或者在电路板底部积热,导致电源内部散热不均匀。

前排后吹风冷却

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前排后吹风冷却

前吹采用两个平行的对流风扇,机箱内的热空气通过后风扇吸入,流经电源内部,再由前风扇排出机箱。这种设计散热性能很好,但是工作噪音很大,电源体积也比其他散热结构大。

新兴的散热方法和结论

之前我们看到的是主流电源广泛使用的散热技术,但是随着技术的不断创新,一些新兴的散热方式也被应用到电源散热中。

热管风冷双重散热

新兴散热方式和结论

热管冷却

该技术广泛应用于超频三热管超频电源,巧妙地将散热器内部的技术融入到电源中,让电源更高效的散热。风冷双重散热是指在前述风冷散热的基础上,将热管与电源内部的二次侧散热片相连,将二次侧整流管整流产生的热量传递给与之相连的金属翅片(金属翅片靠近电源的散热孔)。在风冷的作用下,热空气被迅速排到电源外部。达到双重散热的效果。这种设计具有散热快、噪音低的优点,但成本高。

超频三后斜吹结构散热。

新兴散热方式和结论

后斜吹散热结构

新兴散热方式和结论

后斜吹结构电源

这个概念是散热器行业知名厂商——超频三提出来的。后斜吹结构电源均衡利用机箱风道中的气流(防止CPU散发的热空气被吸入

1.电源转换效率:电源转换效率是指电源的输入功率与输出功率之比。如果一个电源的转换效率只有70%,那么剩下的30%有时会转换成热量。如果提高到80%,热量减少10%,会使温度降低5-10度。如果电源的工作环境提高10度,它的寿命就会减少一半。因此,提高电源的转换效率实际上延长了电源的寿命。

2.电路板布局:电路板是所有电子零件的载体。电子元件以一定的顺序排列在电路板上。如果电路板布局设计不合理,存在散热死角。

3.散热片的材质:散热片的材质不同,形状不同,对电源的散热会有不同的影响。散热片的材料按导电性分为:银、铜、金、铝、铁、铝合金。前端越高,导热性越好。

总结:看到这里,我想大家都已经明白了,解决散热问题主要是从源头上,也就是电源本身的转换效率。有了高效率,发热就会减少,这也符合当前提倡节能环保的大趋势。目前市面上已经有90%转换效率的电源出售,但是价格太高,一般玩家无法接受。但随着制造技术的发展,相信低碳环保电源会逐渐普及。

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